Màquina de formació de rotlles de carro de camions d'alta qualitat Imatge destacada

Màquina formadora de rotlles de carro de camions d'alta qualitat

Aquesta és la nostra màquina formadora de rotlles per a perfils de carro de camions.Tot el carro de camions congelat necessita totalment 10 línies de producció per a 10 perfils diferents, com ara biga superior, biga lateral, biga de la porta, paret lateral, terra de coberta, sostre.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Contacta amb nosaltres

PARÀMETRES TÈCNICS PRINCIPALS

La línia de producció comença des del desbobinador de les bobines metàl·liques.El gabinet de control elèctric adopta el control i la pantalla tàctil de Siemens PLC, un sistema d'alimentació servo amb corrons d'alta qualitat, els nostres corrons estan completament apagats i cromats, igual que el material America D 2 i D3 per assegurar la bella conformació del perfil acabat.El disseny especial de la fulla de tall no garanteix cap deformació a la vora de tall.Les nostres màquines tenen una gran reputació entre les grans fàbriques d'automòbils depenen de la nostra alta precisió, belles perspectives de la màquina, control d'alta qualitat i rendiment ràpid estable.Es va adonar de la producció d'alta eficiència i la força de les peces d'automòbil.

Paràmetres tècnics principals:

Material：placa d'acer laminat en calent
Limitació de rendiment de les matèries primeres: 235Mpa
Resistència a la tracció de les matèries primeres: 450Mpa
Bobina OD: ≤Ф1300 mm
ID de la bobina: Ф508
Amplada de la tira: ≤1000 mm
Gruix de la tira: 1 ~ 1,2 mm
Pes del rotlle simple: ≤7000 kg

Procés de producció
La línia de producció es realitza segons el següent procés:
Desbobinat → Anivellació → Looper (emmagatzematge) → Servo Alimentació, pre-tall → Looper (emmagatzematge) → Formació de rotlles → Soldadura per punts → tall → descàrrega.

COMPONENTS PRINCIPALS

No	Nom de l'element	Especificacions
1	Desbobinador	Mode de capçal únic, suport únicID de la bobina：Ф508 Bobina OD：1300 mm Ample de tires：1000 mm Màx.pes：≤7000 kg
2	Màquina d'anivellament	5 rodets d'anivellamentVelocitat màxima de treball: 20 m/min, Amplada màxima del rotlle d'anivellament: 300 mm, Adaptar-se al gruix màxim del rotllo: 2,0 mm Potència del motor de la màquina d'anivellament: ≈5,5Kw (subjecte al disseny final)
3	Servo alimentador	Velocitat màxima d'alimentació: 20 m/minAmplada màxima d'alimentació admissible: ≤1000 mm Gruix d'alimentació admissible ≤1,2 mm Error d'alimentació únic: ≤±0,2 mm (la tolerància no és acumulativa) Marca del servomotor: YASKAWA, japonès Potència del servomotor: ≈5,5Kw (subjecte al disseny final)
4	Màquina de perforació i pre tall	Per completar la perforació del forat pretallat al perfil.
5	Màquina formadora de rotlles de canvi ràpid	Hi ha dos tipus de femelles a l'exterior de l'arc: esquerrans (fust inferior) i dretanes (fust superior). Material de l'arc: QT450.8/13 Documents de cotització Material de l'eix del rodet: 40Cr, temperat i temperat, la duresa és HRC45 ~ 50 Paràmetres: Passades de conformació: 36 passades (subjecte al disseny final) Sortides d'arc: 36+32=68 sortides Diàmetre de l'eix de la màquina de conformació: φ70 mm (segons el disseny final) Potència del motor: 55 kW Velocitat lineal màxima: 2~8m/min
6	2 jocs de màquina de soldadura per punts	Estructura: els components principals inclouen bastidor de cisalla, matriu de tall, sistema hidràulic, etc. El mode de tall adopta un tall de doble tall. Material de tall: Cr12MoV (la duresa després de l'extinció és HRC58 ~ 62) Precisió de mida: ± 1 mm
6	Tall hidràulic	El mode de tallador adopta material de cisalla en blanc：Cr12MoV (duresa després d'apagar HRC58 ~ 62) Paràmetre：precisió de tall：± 1,5 mm
7	Armari de control elèctric	PLC: MitsubishiInversor: Delta Pantalla tàctil: Vinylon (Taiwan, Xina) Electrodomèstics de baixa tensió: Schneider (França) Codificador: Omron (Japó) Servocontrolador: Yaskawa (Japó)
8	Sistema hidràulic	El sistema hidràulic UTILITZA filtre, la neteja de l'oli per garantir el grau 6-8