Línia de producció automàtica de formació de rotlles de barra plana
DESCRIPCIÓ DEL PRODUCTE
Desbobinador
La màquina està en mode de doble capçal.Quan un extrem del desbobinador està produint en línia, l'altre extrem es pot carregar amb materials de bobina, estalviant temps per a la bobina.El marc és d'un sol suport i l'eix de material del desenrotllador s'acciona manualment per estrènyer el rotlle de material, i el rotlle de material es fixa a l'eix de material del desenrotllador. L'estructura d'estrenyiment és el resultat de les bielles i el treball. L'estat és estable i fiable. Per tal de garantir la seguretat de funcionament real del desenrotllador, el desenrotador està equipat amb un dispositiu de fre pneumàtic
Màquina d'anivellament
Estructura:La màquina adopta l'anivellament de 7 rodets (3 corrons a la capa superior, 4 rodets a la capa inferior, ajust de la barra de cargol), 2 parells de corrons de guia, subjecció pneumàtica dels corrons d'alimentació, regulació de velocitat de conversió de freqüència i control d'interruptor elèctric.
Màquina de redreçar
Usos: Redreçar la flexió de les direccions esquerra i dreta del full.
Estructura: es compon principalment de marc, corró redreçador, mecanisme d'ajust, etc.
Paràmetres: conté 6 + 9 jocs de corrons de redreçament laterals i 2 jocs de corrons de pressió superior i inferior
Màquina desbarbadora i xamfranada
Usos: S'utilitza per desbarbar i xamfar les vores d'acer pla
Estructura: compost principalment per marc, sistema d'alimentació, sistema de tall, etc.
Xamfrà: <2x45°
Potència del motor: 4,5 kW
Velocitat de l'eix: 1500r
Dispositiu de bucle
Usos: S'utilitza per amortiguar el desajust de velocitat entre les màquines d'anivellament de desenrotllament i punxonadora d'engranatges, i per corregir desviacions.És tota la línia que funciona sense problemes i completament.
Estructura: el dispositiu d'emmagatzematge de material consta de dues parts: rodets en forma d'arc i dispositius de suport de material.Hi ha quatre grups de corrons en forma d'arc, que es col·loquen a banda i banda dels dos contenidors d'emmagatzematge respectivament.Consta d'un marc d'arc i un grup de corrons flexibles., Cromat dur a la superfície del corró.S'instal·la un interruptor fotoelèctric a la fossa del contenidor de descàrrega per controlar la posició de la bobina que entra a la fossa, de manera que la velocitat de cada peça de treball es pugui adaptar perfectament.
Unitats de control elèctric
TTota la línia adopta el mode de control combinat home-màquina de PLC i pantalla tàctil.Les especificacions, la quantitat i els paràmetres de les peces es poden configurar mitjançant la pantalla tàctil i es poden emmagatzemar diversos conjunts d'instruccions d'operació alhora.Alt grau d'automatització, té una funció d'alarma en cas de línia de producció anormal i el funcionament de tota la línia de producció es pot controlar mitjançant el sistema de control.Després d'una fallada de corrent o un apagat anormal, es pot continuar el processament segons els paràmetres de treball establerts abans.
Paquet i enviament
El principi de moderació.Segons la mida, el pes i les característiques de transport de l'equip, trieu la caixa d'embalatge i el farciment d'embalatge de mida adequada i calculeu amb precisió la quantitat de materials d'embalatge d'acord amb els estàndards d'embalatge d'exportació d'equips, per reduir els costos per als clients.
El principi de conveniència.La forma i la mida del paquet són adequades per a l'operació manual, convenient per a l'emmagatzematge, transport i càrrega i descàrrega, i l'eficiència de càrrega i descàrrega és alta.
El nostre avantatge
Sobre nosaltres:
El nostre taller va començar des de l'any 2008, construït pel nostre membre fundadorSr. XU, que va treballar com a enginyer líder per al departament de conformació de bobines de primera classe a SINOMRCH(Corporació Nacional de la Indústria de Maquinària de la Xina).Després d'anys de desenvolupament, hem exportat a molts països del món com Itàlia, Equador, Amèrica, Índia, Indonèsia, Filipines, Brasil, Tailàndia, Vietnam, Rússia, Malàisia, Perú, Corea, etc. i hem guanyat una gran reputació dels nostres clients i els agents.Fins ara, el nostre espai de taller té uns 5000 metres quadrats, la capacitat anual és80 línies.
Força tècnica:
1.Tenim un expert experimentat amb un equip tècnic jove i actiu, que pot proporcionar al professional solucions de disseny millorades per als nostres clients, assegurant que pot satisfer els requisits especials de diversos clients d'una manera rendible.
2.El nostre enginyer sempre manté el disseny avançat, la resolució humana i la més econòmica per als nostres clients, tenint en compte que els clients tenen una llarga vida útil de la màquina, un manteniment de baix cost i una operació fàcil, estalvia el cost de mà d'obra, manteniment i formació dels usuaris.Al mateix temps, una eficiència molt més alta
