Certificat CE Protecció personalitzada de seguretat viària 2 perfils de barrera de xoc d'ones Màquina formadora de rotlles
Tenim l'objectiu d'esbrinar la desfiguració d'alta qualitat a la generació i oferir els serveis més eficaços als clients nacionals i estrangers de tot cor per al certificat CE Protecció personalitzada de seguretat viària 2 perfils de barrera contra xoc d'ones Màquina formadora de rotlles, amb 10 anys d'esforç, atraurem consumidors per un cost agressiu i un servei excepcional.A més, és realment la nostra sinceritat i sinceritat, que ens ajuda a ser sempre la primera opció dels clients.
Tenim l'objectiu d'esbrinar la desfiguració d'alta qualitat en la generació i oferir els serveis més eficaços als clients nacionals i estrangers de tot cor perMàquina de barrera de carretera de la Xina i màquina de barana, Sempre ens adherim al principi de "sinceritat, alta qualitat, alta eficiència, innovació".Amb anys d'esforços, hem establert relacions comercials amistoses i estables amb clients d'arreu del món.Donem la benvinguda a qualsevol de les vostres consultes i inquietuds sobre la nostra mercaderia, i estem segurs que us proporcionarem exactament el que voleu, ja que sempre creiem que la vostra satisfacció és el nostre èxit.
PARÀMETRES TÈCNICS PRINCIPALS
| Material | Acer amb baix carboni laminat en fred |
| Límit de rendiment de les matèries primeres | 235Mpa |
| Resistència a la tracció de les matèries primeres | ≤550Mpa |
| Diàmetre exterior de la bobina | ≤Ф1600 mm |
| Diàmetre interior de la bobina | 508 mm |
| Gruix de la cinta | 2,3 ~ 3 mm |
| Pes d'un sol rotllo | ≤7000 kg |
PROCÉS DE PRODUCCIÓ
La línia de producció es realitza segons el següent procés:
Desbobinador → Looper (emmagatzematge) → Servoalimentació → Punxonadora → Formació de rodets → Cisalla → Paletització automàtica de productes acabats
COMPONENTS PRINCIPALS
1. Desbobinador
La màquina és un mode d'un sol cap.Amb un sol suport, el motor impulsa l'eix de material del desenrotllador per alliberar el rotlle de material, i l'energia hidràulica impulsa el dispositiu de tensió de l'eix de material del desenrotllador per fixar el rotlle de material a l'eix de material del desenrotllador.
2. Dispositiu d'emmagatzematge de material
El dispositiu d'emmagatzematge es compon de dues parts: el corró en forma d'arc i el dispositiu de suport.Hi ha quatre grups de corrons en forma d'arc.Entre els dos contenidors d'emmagatzematge, es componen d'un marc d'arc i un sol corró giratori.A la fossa de la sitja s'instal·la un interruptor fotoelèctric per controlar la posició del rotlle que entra a la fossa, de manera que la velocitat de cada part de treball es pugui adaptar perfectament.
3. Servo alimentador d'anivellament
El full s'alimenta d'acord amb la longitud del pas real necessària per a la perforació, i es poden configurar diversos conjunts de paràmetres d'alimentació alhora, la qual cosa és convenient i ràpid.La precisió d'alimentació és precisa sense tolerància acumulada.
4. Cisalla de seguiment pneumàtic
Talla les peces formades a una longitud fixa.Tot el procés de treball no necessita aturar tota la línia, i fa un seguiment i talla automàticament, la qual cosa és ràpid i eficient
MOSTRE DE PECES DE TREBALL
APLICACIÓ
Les baranes s'utilitzen àmpliament a la indústria, l'agricultura, l'administració municipal, el transport i altres indústries per a la decoració, el manteniment i la protecció.
La màquina d'emmotllament de barreres és l'equip que s'utilitza per fabricar barreres, que són un dispositiu de seguretat instal·lat a carreteres i carreteres per evitar que els vehicles es desviïn de la carretera o xoquin amb obstacles.
La màquina està dissenyada per produir de manera eficient barreres d'impacte donant forma i conformació d'acer o altres materials segons les especificacions requerides.Es pot accionar automàticament o manualment, segons el model i el fabricant.
Una màquina formadora de barrera d'impacte sol constar d'un sistema hidràulic, una estació de conformació de rotlles, un sistema d'anivellament i tall i un panell de control.El sistema hidràulic proporciona la força necessària per donar forma al material, mentre que l'estació de formació de rotlles dóna forma al material en el perfil desitjat.El sistema d'anivellament i tall garanteix un dimensionament i un tall precís de la barrera de xoc.El tauler de control permet a l'operador ajustar paràmetres com ara la longitud, l'amplada i el gruix de la barrera de seguretat.Els models avançats també poden incloure funcions com l'alimentació i el tall automàtics, augmentant encara més la productivitat i l'eficiència.
En general, la màquina de formació de barreres d'impacte és una eina indispensable en el procés de fabricació de barreres de xoc, que pot garantir una producció estandarditzada i d'alta qualitat per a la seguretat viària.
