2019 Xina Nou disseny de barret/C/U/C Màquina de formació de rotlles de canal de perfil
continuar per millorar encara més, per garantir la qualitat de la mercaderia d'acord amb les necessitats del mercat i dels compradors.La nostra organització té un procediment de garantia de qualitat superior ja s'ha establert per al 2019 Xina New Design Hat/C/U/C Profile Channel Roll Forming Machine, donem la benvinguda a les perspectives noves i envellides de tots els àmbits de la vida quotidiana per aconseguir-nos a llarg termini. associacions empresarials i assolir la realització mútua!
continuar per millorar encara més, per garantir la qualitat de la mercaderia d'acord amb les necessitats del mercat i dels compradors.La nostra organització disposa d'un procediment d'assegurament de la màxima qualitat ja establertMàquina formadora de rotlles de barret de la Xina i màquina formadora de rotlles H Purlin, Els nostres productes són àmpliament reconeguts i confiats pels usuaris i poden satisfer el canvi continu de les necessitats econòmiques i socials.Donem la benvinguda als clients nous i antics de tots els àmbits de la vida per contactar amb nosaltres per a futures relacions comercials i èxit mutu!
DESCRIPCIÓ DEL PRODUCTE
Els canals de barret són un tipus alternatiu de sistema d'estructura de sostre d'acer, que també es pot utilitzar com a correa on es requereix un perfil més baix, o quan el sistema de coberta requereix un espai més proper entre les corretges, fent que les corretges estàndard "Z" o "C" siguin massa cares.
La nostra màquina de formar rotlles de perfil de barret és per fer els canals de barret, que són àmpliament aplicables a les indústries de construcció de sostres metàl·lics/acer.
PARÀMETRES TÈCNICS PRINCIPALS
| 1 | Estructura de la màquina | Estructura de grades d'arc individual |
| 2 | Potència total | Potència del motor: 18,5 kW Potència hidràulica: 5,5 kW |
| 3 | Estacions de rodets | Estacions de 18 punts |
| 4 | Productivitat | 15-25 m/min |
| 5 | Desbobinador | Desbobinador hidràulic 3T |
| 6 | Part de palanca | La part superior és de 3 rodets, la baixa és de 4 estacions (el total és de 7 rodets) |
| 7 | Sistema d'accionament | Per caixa de canvis independent |
| 8 | Diàmetre de l'eix | ¢ Eix massís de 60 mm |
| 9 | Material del rodet | Americà D2 D3 |
| 10 | Sistema de pre perforació i tall | Pre-tall per canviar el material Material del motlle de perforació: Cr12 |
| 11 | Sistema de tall hidràulic | Cr12 amb tractament tèrmic 58-60° |
| 12 | Potència hidràulica | 7,5 kW |
COMPOSICIONS PRINCIPALS
| 1 | Desbobinador automàtic | 1. Disseny de cap únic 2. Pes de càrrega: 3Tons 3. Expansió i tensió automàtica hidràulica 4. Amplada adequada: <300 mm 5. ID de la bobina: ¢500±20mm 6. Bobina OD: ≤1200mm |
| 2 | Nivell d'alimentació servo | 1. Adopta 5 corrons per anivellar, 2 parells de corrons de guia 2. Amplada màxima del rotlle d'anivellament: 300 mm 3. Adaptar-se al gruix màxim del rotllo: 1~2mm 4. Velocitat màxima de treball: 20 m/min 5. Accionat: servomotor |
| 3 | Punxonadora multifuncional | 1. 6 estacions de perforació, 2. Potència del servomotor: 1,3 kW 3. Marca del servomotor: Japó Yaskawa 4. Amplada adequada: <300 mm 5. Posicionament ràpid del motlle de perforació, repetició de posicionament. |
| 4 | Màquina formadora de rotlles | 1. Sistema accionat: motor, reductor, accionament d'engranatges cònics en espiral 2. Potència de la màquina principal: 15KW * 2 conjunts, 3. Marca del motor: servomotor SIEMENS BADE 4. Components del mòdul de posicionament ràpid, repetició de posicionament 5. Estacions de conformació: 18 estacions de grups |
| 5 | Màquina de tall hidràulica | 1. Estació única hidràulica, 2. Força de tall: 30 tones, 3. Tipus de tall: aturar el tall 4. Components del mòdul de posicionament ràpid, repetició de posicionament |
| 6 | Caixa de control de l'ordinador | 1. Japó Mitsubishi motion controller PLC 2. Japó Yaskawa Servo System 3. Amb pantalla tàctil d'interfície home màquina 4. Control de corrent feble de Schneider |
| 7 | Estació hidràulica | 1. Potència del sistema hidràulic: 15KW 2. Valor hidràulic: Huade, 3. Amb sistema de refrigeració del ventilador |
PROCÉS DE PRODUCCIÓ
Desbobinat → anivellament → Looper (emmagatzematge) → alimentació servo → Punxonament multiestacions → estació de conformació → Tall hidràulic → Descàrrega del producte acabat
MOSTRE DE PECES DE TREBALL
Màquina de formació de rotlles de canal de barret; màquina de formació de perfils de barret; màquina de fer canal de perfil de barret
La màquina de formació de canals de barret és un equip industrial utilitzat per produir canals metàl·lics en forma de barret, també coneguts com a canals de goma o canals elàstics.Aquests canals s'utilitzen habitualment a la indústria de la construcció per proporcionar una superfície de muntatge resistent per a panells de guix o altres materials de construcció de sostres i parets.
Una màquina formadora de rotlles consisteix en una sèrie de corrons que formen progressivament una cinta metàl·lica plana en el perfil desitjat de la ranura del barret.La màquina normalment consta d'un desenrotllador per a la fixació i alimentació de la cinta metàl·lica, un sistema d'anivellament i tall per preparar la cinta per a la conformació, una sèrie d'estacions de conformació amb rodets regulables i per separar els carrils acabats en un sistema de tall de longituds requerides.El procés comença introduint la cinta metàl·lica a la màquina a través d'un desbobinador.La cinta passa per un sistema d'anivellament i tall per garantir que la peça metàl·lica sigui plana i recta.A continuació, passa per una sèrie d'estacions de conformació on cada corró forma progressivament la cinta metàl·lica en un perfil de canal de barret.Finalment, un sistema de tall divideix el canal format en les longituds requerides.La velocitat i la precisió de la màquina de formar rotlles de canal de barret es poden controlar mitjançant el tauler de control.Algunes màquines també inclouen característiques com ara sistemes de lubricació automàtica i sistemes de control informàtic per a un fàcil funcionament i manteniment.
En general, les màquines de formació de rotlles de canals de barret són essencials per a la producció eficient i precisa de canals metàl·lics en forma de barret utilitzats en una varietat d'aplicacions de construcció.
